Новые твердосплавные фрезерные головки MM EFF диаметром 10, 12, 16 и 20 мм для обработки с большими подачами имеют конструкцию с укороченной длиной (в сравнении с существующими головками), что повышает их прочность и жёсткость. Головки имеют 4 и 6 зубьев и канал СОЖ в центре: эта комбинация обеспечивает обработку с значительным повышением производительности и стойкости инструмента.

Фрезерные головки MM EFF имеют конфигурацию режущей кромки с большим радиусом, что позволяет существенно повысить подачи. Уникальная геометрия режущей кромки направляет результирующие силы резания по оси шпинделя. Это даёт высокую устойчивость и обеспечивает обработку с большими подачами даже на длинном вылете инструмента.

В дополнение, новые фрезерные головки MM EFF имеют ультра мелкозернистую основу и прогрессивное защитное покрытие по технологии AL-TEC. Сочетание этих параметров обеспечивает выдающиеся прочность и устойчивость к износу.

В связи с вышеперечисленным, твердосплавные фрезы FEEDMILL могут работать с подачами до 0.5 мм/зуб, на глубину до 0.3 - 0.7 мм, обеспечивая существенное уменьшение времени цикла, что повышает производительность. Геометрия FEEDMILL с уникальным радиусом гарантирует высокую производительность при фрезеровании пазов, карманов, для обработки винтовой интерполяцией и контурной обработки глубиной до 3XD.

Новые характеристики

6 зубьев и прочная геометрия с радиусом закругления дна
Укороченная конструкция для повышения жёсткости
Оптимальное решение для черновых операций; широкое применение в производстве штампов и пресс-форм
Охват широкого ряда операций, включая нарезку пазов, фрезерование карманов, обработку винтовой интерполяцией, и 3XD обработку контуров
Подходят для обработки таких материалов, как закалённая сталь до 65 HRC, P20, H13, чугун, нержавеющая сталь, титан, и жаропрочные сплавы
Скорость подачи в 5-10 раз выше, по сравнению со стандартными сферическими концевыми фрезами
Сокращение времени цикла и повышение производительности

MM EFF Твердосплавные головки с 4 и 6 зубьями для фрезерования на малую глубину резания с большими подачами

Не наносите смазку на резьбовое соединение.
(1) С отверстием СОЖ в центре
(2) Не подходит для плунжерной обработки
(4) Радиус для программирования

Рекомендации по обработке

(1) Группы материалов ISCAR в соответствии со стандартом VDI 3323
(2) 45-49 HRc
(3) 50-55 HRc ap - глубина резания
(4) 56-63 HRc ae - ширина резания

По вопросам приобретения инструмента Iscar - (343) 311-08-20

Для заявок - tools@pumori.ru

Вернуться к списку новостей