допуск — H7;
шероховатость поверхности — Ra 0,8 мкм;
стабильность геометрических параметров — в пределах ±0,005 мм;
соблюдение механических свойств материала согласно техническим условиям (ТУ) на жаропрочный сплав;
строгое соблюдение сроков поставки.

Сложности проекта

Высокие требования к точности. Отклонение даже на 0,01 мм вело к отказу в приёмке.
Специфика материала. Жаропрочный сплав требовал особых режимов обработки для предотвращения деформации.
Объём партии. Необходимо было обеспечить единообразие параметров всей партии изделий.
Авиационное назначение. Продукция подлежала строгому контролю качества с оформлением паспортов на каждое изделие.

Наше решение

Мы разработали и реализовали комплексный технологический процесс, включающий:

Подготовку материала:
- входной контроль заготовок;
- разметка;
- предварительный отжиг для снятия внутренних напряжений.
Черновую обработку на токарных центрах OKUMA с ЧПУ:
- снятие основного припуска;
- формирование базовых поверхностей;
- контроль геометрии после каждого этапа.
Чистовую обработку на тех же станках (точность позиционирования — 0,001 мм):
- доводка диаметров и длин до заданных размеров;
- нарезание канавок и фасок.
Финишную шлифовку на станке OKUMA GA‑26T с ЧПУ:
- достижение шероховатости Ra 0,8 мкм;
- корректировка геометрии с учётом теплового расширения.

Для обеспечения стабильности процесса мы:

Ключевые преимущества нашего подхода

Специализация на авиационных компонентах. Опыт работы с жаропрочными сплавами и требованиями авиапрома.
Современное оборудование. Токарные центры OKUMA с точностью 0,001 мм и жёсткой конструкцией.
Многоступенчатый контроль. Проверка на всех этапах: от заготовки до готового изделия.
Документация по стандартам авиапрома. Оформление паспортов изделий, протоколов испытаний, сертификатов соответствия.
Гибкость производства. Возможность корректировки режимов обработки под конкретные партии сплава.

Технические характеристики продукции

Результаты

Реализация проекта дала заказчику следующие преимущества:

Соблюдение допусков. 100 % изделий соответствуют требованиям по H7 и Ra 0,8 мкм.
Стабильность геометрии. Отклонения не превышают ±0,005 мм для всей партии.
Соблюдение сроков. Партия из 500 втулок изготовлена и отгружена точно в оговорённый срок.
Качество материала. Механические свойства сплава подтверждены лабораторными испытаниями.

Почему заказчик выбрал нас?

Экспертиза в авиационной отрасли. Знание специфики обработки жаропрочных сплавов и требований к авиационным компонентам.
Современное оборудование. Использование станков OKUMA с ЧПУ для достижения микронной точности.
Строгий контроль качества. Многоэтапная проверка с применением координатно‑измерительных машин (КИМ) и ультразвукового контроля (УЗК).
Опыт работы с более 30 лет с ГОЗ. Соблюдение требований к документации и срокам для оборонно‑промышленного комплекса.
Гибкость. Возможность адаптации технологии под особенности конкретной партии материала.